金属数控激光切割机应用行业广泛，众所周知激光具有单色性好、相干性好、方向性好、亮度高等特性，也是市面上被誉为三好一高的，就数控激光切割机的宏观制造技术可以分为激光常规制造和激光增材制造两大类。那么，激光宏观制造技术主要是利用了激光的高亮度和方向性好着两个方面。

一、激光制造分类

1、激光常规制造

基本原理：当足够亮度的激光不束聚焦并照射到加工材料的某一特定部位时，加工材料在接受不同参数的激光照射后，可发生气化、熔化、金相组织和内应力变化，从而达到不同的加工目的，如工件的材料去除、连接、修改和分离。激光常规制造主要工艺方法是包括激光表面工程、激光焊接、激光切割等主要工艺的。担心大家不太了解什么叫激光表面工程，这里给大家再细介绍一下，酒水大家经常说的激光表面处理，还有淬火、喷涂等，还有激光蒸汽沉积以及激光冲击硬化等，我们国内常见的激光打标也可以归类在激光表面处理工程中。

2、激光增材制造

激光增材制造技术是一种以激光为能源的增强材料制造技术。根据成形原理，可分为激光选区熔化和激光金属直接成形两类。

激光选区熔化的工作原理是：根据粉末床的切片扫描路径规划和三维数字模型，在惰性气体室中根据预先设定的路径，用高亮度激光熔化金属粉末层，并与前一层冶金结合，逐层叠加，制备出任意形状复杂的结构件。是全数字化精密材料添加制造的先进技术。

二、其技术特点如下：

1、优点是在金属粉末通常用作成型材料，包括不锈钢、高温合金、钛合金、高强度铝合金和贵金属。

2、成形件的力学性能良好。零件的拉伸能超过铸件的拉伸能，达到工件的水平。

3、进料速度慢，成形效率低，零件尺寸受粉末撒布箱的限制，所以不适合制造大型整体零件。

三、金属数控激光切割机的激光制造特点：

1、在同一设备上使用同一激光源，通过改变激光源的控制方式，可以实现同一材料的切割、钻孔、焊接和表面处理。它可以在多个工作站中一步一步地同时处理。

2、柔性粉末接触加工可以在短时间内完成。工件无机械变形，热变形小，后续加工量小，加工材料损失小。激光光束易于实现各种光学变换，如定向和聚焦，并能实现复杂工件的自动加工。